这两年手机外观趋势，都是向金属化在改变，各大厂商争相发售全金属中框的机器。一托全金属，无以托CNC。目前，3C产品的全金属外壳基本都是由数控机床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。

CNC因其效率高、精度高、加工质量平稳的优点沦为手机外壳厂商的不可或缺设备。很多结构工程师有可能都不理解明确的加工过程及细节，只是告诉是CNC出来的，然而没好的过程认同没好的结果，对加工过程理解有助项目的顺利进行；本文就讲解下全金属中框的加工过程；外壳厂商从编程到取得成品必须经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程必须10个以上工站才能取得成品，想提升良品率，每个过程都必须严苛管控。一、CNC加工前序工作：建模与编程CNC加工开始前，首先必须建模与编程。

3D建模的可玩性由产品结构要求，结构复杂的产品建模较难，必须编程的工序也更加多、更加简单。编程涵盖了加工的工序原作、刀具自由选择，扭矩原作，刀具每次进给的距离等等。

此外，有所不同产品的装夹方式有所不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品必须做到专门的夹具。

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